Herkömmliche Reinigungsverfahren in der Kunststoffindustrie sind zeitintensiv.
Extruder und Spritzgusseinrichtungen müssen aufwändig und unter viel Materialverlust
solange gereinigt werden, bis ein einwandfreies Produkt entsteht.
Wir sorgen mit unseren Reinigern ver~rus, sol~pur oder per~tas für schnelle
Material- und Farbwechsel – das spart Zeit und reduziert Ausschusskosten.
Ihre Maschinen stehen schnell wieder für die Produktion zur Verfügung –
ihr Beitrag zu mehr Materialeffizienz und einem höheren Nutzungsgrad.
|
|
VON DER REINIGUNGSOPTIMIERUNG ZUR NACHHALTIGEN EFFIZIENZBERATUNG
In Kooperation mit zertifizierten Beratern für Materialeffizienz, die Unternehmen
nach Einsparmöglichkeiten analysieren, haben unsere Kunden die Möglichkeit,
Fördermittel bei der Deutschen Materialeffizienzagentur (demea) des
Bundesministeriums für Wirtschaft und Technologie (BMWi) zu beantragen.
(http://www.cds-engineering.de)
|
|
Bis zu 20% Materialersparnis in der gewerblichen Wirtschaft sind möglich, sagt die Deutsche
Materialeffizienzagentur (demea). Um diese Potenziale zu erreichen, gibt es ein umfangreiches
Förderprogramm – sprechen Sie uns an!
|
|
Material- und
Verbrennungsreste
gelangen oft nach einem
Farbwechsel unbemerkt in die Folge-
produkte. Dies führt zu Qualitätsverlusten,
die Ihr Kunde nicht akzeptieren wird.
QUALITÄT IST
DAS BESTE ARGUMENT
Mit ver-rus, sol-pur oder per-tas erreichen Sie auch die
kleinsten Totzonen in Ihren Maschinen und Heißkanälen – das
haben zahlreiche Einsätze ergeben. So verhindern Sie Fremdkörper-
einschlüsse, gewährleisten eine einwandfreie Farbgebung und die
Einhaltung höchster Qualitätsstandards. Weniger Ausschuss durch
schnelle, optimierte Reinigung der Werkzeuge und Maschinen spart
Energie- und Materialkosten und beweist:
die intelligente Verbindung von Ökonomie
und Ökologie ist möglich!
